洗砂生產(chǎn)線排放的泥漿一般都需要先經(jīng)過處理后才可以排放，目前最先進(jìn)的泥漿脫水設(shè)備(固液分離設(shè)備)為板框壓濾機(jī)和帶式壓濾機(jī)，尤以板框壓濾機(jī)應(yīng)用最為廣泛，脫水能力最強(qiáng)，根據(jù)不同原料情況壓濾脫水后含水率可減少至60%以下，能充分滿足后續(xù)作業(yè)需求，壓濾機(jī)過濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果，可實(shí)現(xiàn)成塊運(yùn)輸。

     板框壓濾機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)固液分離的一種常用設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工、陶瓷、石油、醫(yī)藥、食品、冶煉、污水處理等行業(yè)，近年來，在洗砂場污水排放過濾、石材廠污水排放過濾、污水處理系統(tǒng)等領(lǐng)域應(yīng)用較多。

     凡是需要進(jìn)行固液分離的工況都適用于板框壓濾機(jī)或帶式壓濾機(jī)，根據(jù)不同用戶需求，我公司設(shè)計(jì)了手動式板框壓濾機(jī)、液壓式板框壓濾機(jī)，箱式隔膜壓濾機(jī)、懸掛梁式壓濾機(jī)、全自動濾布清洗壓濾機(jī)、自動拉桿皮帶輸送壓濾機(jī)、曲張卸料壓濾機(jī)、帶式壓榨過濾脫水機(jī)等產(chǎn)品。

    針對高含水量和有一定粒度的可流動性原料情況，如經(jīng)洗砂機(jī)排放的污水，可先使用我公司生產(chǎn)的細(xì)砂回收機(jī)進(jìn)行細(xì)砂回收，或脫水篩進(jìn)行振動脫水，然后再進(jìn)行壓濾脫水，其脫水效果將更好。

    板框壓濾機(jī)特殊設(shè)計(jì)的濾布可截留粒徑小于1μm的粒子。板框壓濾機(jī)的排水可分為明流和暗流兩種形式。濾液通過板框兩側(cè)的出水孔直接排出機(jī)外的為明流式，明流的好處在于可以觀測每一塊濾板的出液情況，通過排出濾液的透明度直接發(fā)現(xiàn)問題；若濾液通過板框和后頂板的暗流孔排出的形式稱為暗流。

板框壓濾機(jī)工作流程：壓緊濾板—進(jìn)料—濾餅壓榨—濾餅洗滌—濾餅吹掃—卸料。首先過濾的料液通過輸料泵在一定的壓力下，從后頂板的進(jìn)料孔進(jìn)入到各個濾室，通過濾布，固體物被截留在濾室中，并逐步形成濾餅；液體則通過板框上的出水孔排出機(jī)外。隨著過濾過程的進(jìn)行，濾餅過濾開始，泥餅厚度逐漸增加，過濾阻力加大。過濾時間越長，分離效率越高。

板框壓濾機(jī)產(chǎn)品說明：
A．自動型壓濾機(jī)可根據(jù)用戶需要加裝濾板移動裝置、濾布懸掛裝置、濾布自動、清洗裝置、自動集液裝置等;
B．當(dāng)您的工藝需要獲得較干濾餅時，可選擇帶隔膜壓榨的壓濾機(jī);
C．當(dāng)您的工藝需要過濾高溫物料時，可選擇鑄鐵或鑄鋼濾板（濾框）的壓濾機(jī);
D．當(dāng)您的工藝需要設(shè)備具有更高過濾洗滌壓榨壓力時，我們將專門為您提供方案;
E．為改進(jìn)起見，如有未經(jīng)告知而改變規(guī)格參數(shù)及外形時，敬請諒解;
F．如需要詳細(xì)的信息請及時與我們聯(lián)系，我們將提供給您滿意的答復(fù);

板框壓濾機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)及優(yōu)勢
1、濾板、濾框采用增強(qiáng)聚丙烯一次壓模成型，相對尺寸和化學(xué)性能穩(wěn)定，強(qiáng)度高，重量輕， 耐酸堿，無毒無味，所有過流面均為耐腐介質(zhì)。
2、主機(jī)結(jié)構(gòu)采用高強(qiáng)度鋼結(jié)構(gòu)件，經(jīng)防腐處理，安全可靠，功能穩(wěn)定，經(jīng)久耐用。
3、大多數(shù)機(jī)型采用液壓機(jī)構(gòu)壓緊和放松濾板。最大壓緊力高達(dá)40MPa，采用電氣控制實(shí)現(xiàn)保壓。
4、設(shè)備最大工作壓力廂式為2.5MPa，板框式為1Mpa，確保了各類用戶能夠選擇到適合自身工藝要求的產(chǎn)品。
5、設(shè)備操作簡單可靠，設(shè)備多采用按鈕控制，亦可采用非接觸式的觸摸屏控制，特殊工況洪威可配備各種類型安全裝置，以保證操作人員人身安全。
6、自動機(jī)型采用了液壓執(zhí)行、PCL控制的模式，提高了設(shè)備控制的可靠性、穩(wěn)定性和安全性。