產(chǎn)品知識按《建筑用砂》(GB/T14684-2011)的規定：經(jīng)除土處理，由機械破碎、篩分制成的，粒徑小于4.7mm的巖石、礦山尾礦或工業(yè)廢渣顆粒，但不包括軟質(zhì)、風(fēng)化的顆粒。
特細砂：按《建筑用砂》(GB/T14684)規定方法檢驗所得細度模數為0.7-1.5的天然河砂。
混合砂：由機制砂與天然砂混合而成的砂。
用機制砂作為細骨料配制的混凝土。目前國外每年生產(chǎn)機制砂不低于50億噸，大型工程、民建房屋基本上都在使用機制砂配制混凝土。
符合國家技術(shù)標準并經(jīng)出廠(chǎng)檢驗的機制砂就是合格的。一般需要檢測的項目有：細度模數、顆粒級配、石粉含量、表觀(guān)密度、空隙率、壓碎值、亞甲藍MB值等。
機制砂石（碎石）的制砂原料通常用花崗巖、玄武巖、河卵石、鵝卵石、安山巖、流紋巖、輝綠巖、閃長(cháng)巖、砂巖、石灰巖等。其制成的機制砂按巖石種類(lèi)區分，也存在有強度和用途的差異。
1）與天然河沙相比，機制砂具有棱角尖銳分明、針片狀多、粗糙的特點(diǎn)，從外觀(guān)上就可區別兩者；
2）機制砂的堅固性比河沙稍差；
3）機制砂石粉含量大；
4）一般天然沙，一種細度模數，可以有多種級配，機制砂的細度模數可以人為的通過(guò)生產(chǎn)工藝來(lái)控制，按用戶(hù)要求來(lái)組織生產(chǎn)，這是天然砂所不能做到的；
5）機制砂有更好的粘合度，更抗壓，使用壽命也更長(cháng)；
6）機制砂礦物成分和化學(xué)成分與原料是一致的，沒(méi)有天然砂那樣復雜。
一般山沙風(fēng)化較嚴重，含泥較多，含有機雜質(zhì)和輕物質(zhì)也較多；海沙中常含有貝殼等雜質(zhì)，另外所含氯鹽、硫酸鹽、鎂鹽會(huì )引起鋼筋的腐蝕，這些物質(zhì)都影響混凝土性能，故質(zhì)量較河沙差。
GB/T14684—2011《建筑用砂》
JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石質(zhì)量標準及檢驗方法》
JGJ/T241-2011《人工砂混凝土應用技術(shù)規范》
DB50/5030-2004《機制砂混合砂混凝土應用技術(shù)規程》(重慶)
JT/T819-2011《公路工程水泥混凝土用機制砂》
DBJ52-55-2008《貴州省高速公路機制砂高強混凝土技術(shù)規程》
JTGE42-2005《公路工程集料試驗規程》
機制砂的主要技術(shù)指標有：顆粒級配、細度模數、石粉含量、空隙率、表觀(guān)密度、堆積密度、亞甲藍（MB）值、壓碎值指標、云母含量、輕物質(zhì)含量等16項技術(shù)指標。
顆粒級配：指顆粒各粒徑的搭配比例。
細度模數：反映機制砂顆粒粗細程度的技術(shù)指標。細度模數越大，表示砂子越粗。機制砂的規格按細度模數（Mx）分為粗、中、細、特細四種，其中：
1） 粗砂的細度模數為：3.7—3.1，平均粒徑為0.5mm以上；
2） 中砂的細度模數為：3.0—2.3，平均粒徑為0.5mm—0.35mm；
3） 細砂的細度模數為：2.2—1.6，平均粒徑為0.35mm—0.25mm；
4） 特細砂的細度模數為：1.5—0.7，平均粒徑為0.25mm以下。
機制砂顆粒級配可以通過(guò)調整進(jìn)料級配、進(jìn)料量、破碎機轉速、篩網(wǎng)尺寸等方面來(lái)實(shí)現。
凡是機制砂顆粒的長(cháng)度大于該顆粒所屬粒級的平均粒徑2.4倍者為針狀顆粒；厚度小于平均粒徑0.4倍者為片狀顆粒。其中平均粒徑是指該粒級上、下限粒徑的平均值。
石粉是指機制砂中粒徑小于75μm的成分與被加工母巖相同的顆粒。一般普通混凝土要求石粉含量小于10%，高強混凝土要求小于5%。
砂石骨料是建設工程中砂、卵（礫）石、碎石、塊石、料石等材料的統稱(chēng)。
粒徑大于4.75mm的骨料稱(chēng)為粗骨料，即我們常說(shuō)的石子或碎石；
粒徑小于4.75mm的骨料稱(chēng)為細骨料，又稱(chēng)為砂或機制砂。
砂石骨料是建設工程中混凝土和堆砌石等構筑物的主要建筑材料。
1）根據石粉分離方式，可分為“濕法制砂”、“干法制砂”以及“半干法制砂”；
2）根據工藝流程，可分為“單獨制砂”和“聯(lián)合制砂”。
3）根據結構形式，可分為“平面式制砂”和“樓式制砂”。
機制砂生產(chǎn)的破碎工藝及設備組合多種多樣，常見(jiàn)的有以下組合：
a. 顎式破碎機+反擊式破碎機（常見(jiàn)）；
b. 顎式破碎機+圓錐式破碎機；
c. 顎式破碎機+輥式破碎機；
d. 顎式破碎機+反擊式破碎機+沖擊式制砂整形機（常見(jiàn)）；
e. 顎式破碎機+圓錐式破碎機+沖擊式制砂整形機或制砂系統（常見(jiàn)）。
機制砂石生產(chǎn)工藝流程多種多樣，不管設備規模多大，但基本生產(chǎn)流程一般可分為以下幾個(gè)階段：礦山塊石→粗碎→中碎（部分設置篩分）→細碎（整形）→篩分→除塵→機制砂。
在各種破碎設備中，立軸沖擊式破碎機（巴馬克）粒形較好，反擊破碎機次之，圓錐破碎機再次之，顎式破碎機較差。
普通的機制砂棱角多、表面粗糙、顆粒不方正，針片狀較多，對混凝土性能產(chǎn)生不利影響，對機制砂顆粒的整形可使上述問(wèn)題得到有效改善。
機制砂試驗的基本儀器是標準方孔篩、搖篩機、鼓風(fēng)干燥箱、石粉含量測定儀、壓碎值指標測試儀、電子天平、飽和面干試模、容量瓶、壓力機等。
1） 質(zhì)量?jì)?yōu)勢：料源固定、穩定，機械化、工業(yè)化的生產(chǎn)方式，保證了機制砂產(chǎn)品的質(zhì)量穩定、可調、可控。
2） 品質(zhì)優(yōu)勢：有較高的表面能和親水性；有完整的級配，含泥量可以得到控制；有多種的礦物成分、物理性質(zhì)可選擇；細度模數、顆粒級配相對穩定、可調整；粒形可改善。
3） 管理優(yōu)勢：有穩定的法人主體，實(shí)行采礦許可，有固定的經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所、實(shí)行工廠(chǎng)化、商業(yè)化運作。
4） 資源優(yōu)勢：可利用各種廢棄資源，適當分選與加工尾礦，不少尾礦就可以利用機制砂設備制成人工砂石，既解決了環(huán)境污染的問(wèn)題，又提高了自然資源利用率，完全符合循環(huán)經(jīng)濟和科學(xué)發(fā)展觀(guān)的要求。
目前主要面臨的問(wèn)題有：
1） 粒形不好，針片狀過(guò)多，受巖石材質(zhì)及設備類(lèi)型限制較大；
2） 顆粒級配較差，細度模數偏大；
3） 石粉含量較高，水洗除泥粉又面臨級配不合理、顆粒較粗等問(wèn)題；
4） 觀(guān)念落后，部分地區依然用風(fēng)化的山砂和石屑經(jīng)水洗或簡(jiǎn)單加工作為機制砂；
5）生產(chǎn)過(guò)程中能耗和環(huán)境保護壓力依然較大。
1） 粒形的規則與否影響到機制砂骨料自身的堆積密度和空隙率大小，從而影響填充骨料空隙的水泥漿體的體積；
2） 不規則的粒形具有更大的比表面積，需要的包裹漿體更多；
3） 影響新拌混凝土的工作性能及它與水泥漿體界面的機械嚙合力等。
本文作者：礦機優(yōu)選
創(chuàng )世機械
專(zhuān)業(yè)制作細砂回收裝置和破碎篩分設備
▷主營(yíng)產(chǎn)品◁
圓錐破碎機|制砂機|鄂式破碎機|反擊式破碎機|振動(dòng)篩|脫水回收一體機|細砂回收機|脫水篩|洗砂機|給料機|板框式壓濾機|膠帶輸送機|脈沖除塵器
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