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球磨機(jī)軸承過(guò)熱、異響、振動(dòng)、出料少等13種故障匯總,附詳細(xì)解決方法

作者:柳州創(chuàng)世機(jī)械  來(lái)源:yimihua9.cn  日期:2019/7/3 11:22:35

   故障在生產(chǎn)中是不可避免的,我們能做的便是在故障出現(xiàn)時(shí)以最快的速度解決它,以免帶來(lái)更大的經(jīng)濟(jì)損失。作為常用的磨粉設(shè)備之一,球磨機(jī)會(huì)遇到各種各樣的問(wèn)題,下面是常見的的13條故障類型,看看你遇到過(guò)幾種吧!

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1、球磨機(jī)軸承過(guò)熱,電動(dòng)機(jī)超負(fù)荷

故障原因:

  1. 潤(rùn)滑油牌號(hào)與設(shè)備說(shuō)明書不一致,或潤(rùn)滑油變質(zhì);

  2. 潤(rùn)滑脂過(guò)多或過(guò)少;

  3. 潤(rùn)滑管路堵塞,導(dǎo)致潤(rùn)滑油沒有進(jìn)入潤(rùn)滑點(diǎn);

  4.  軸承或聯(lián)軸器安裝不正;

  5.  軸頸與軸瓦的間隙過(guò)大或過(guò)小,接觸不良;

  6.  油槽損壞導(dǎo)致油無(wú)法流進(jìn)軸頸或軸瓦等。

解決方法:

  1. 使用正確牌號(hào)潤(rùn)滑油,更換變質(zhì)潤(rùn)滑油;

  2. 按規(guī)定加足油量,一般為軸承空隙的1/3~1/2較適當(dāng);

  3. 疏通潤(rùn)滑管路;

  4. 正確安裝軸承或聯(lián)軸器;

  5. 調(diào)整軸頸與軸瓦的間隙;

  6. 及時(shí)檢查油槽。

 

2、
運(yùn)行中出現(xiàn)有規(guī)則的敲打聲,且聲響很大

故障原因:

  部分襯板螺栓沒有擰緊,在球磨機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí),襯板敲擊球磨機(jī)筒體。

解決方法:

  根據(jù)聲音位置判斷出球磨機(jī)襯板部位,找出松動(dòng)螺栓進(jìn)行緊固。

 

3、電動(dòng)機(jī)帶減速機(jī)啟動(dòng)后,發(fā)生振動(dòng)

故障原因:

  1. 聯(lián)軸節(jié)兩輪間隙過(guò)小,難以補(bǔ)償電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)由自身磁力中心所引起的竄動(dòng)量;

  2. 減速機(jī)、電機(jī)和傳動(dòng)軸的傳動(dòng)聯(lián)軸器沒有保持很高的同軸性,導(dǎo)致兩軸不同心;

  3. 聯(lián)軸節(jié)的連接螺栓沒有對(duì)稱擰緊,并且緊固力大小不同;

  4. 軸承外圈沒有固定好。

解決方法:

  1. 按規(guī)定將對(duì)輪間隙調(diào)好;

  2. 使兩軸同心;

  3. 以同等力矩對(duì)稱緊固聯(lián)軸節(jié)的連接螺栓;

  4. 固定好軸承外圈。

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4、減速機(jī)帶磨機(jī)時(shí)發(fā)生巨大振動(dòng)

故障原因:

1.球磨機(jī)與減速機(jī)的平衡軸,軸心不在一直線上;

2.大型球磨機(jī)體積大,重量重,使地基下沉,發(fā)生位移。

解決方法:

1.重新調(diào)整,使球磨機(jī)磨機(jī)軸心與減速機(jī)軸心在同一平面軸心線上;

2.在基礎(chǔ)旁設(shè)監(jiān)測(cè)沉降點(diǎn),進(jìn)行觀測(cè),發(fā)現(xiàn)有下沉?xí)r,進(jìn)行調(diào)整。

 

5、球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音沉悶,電流表讀數(shù)下降,出料少

故障原因:

1.填充物料過(guò)多,粒度較大;

2.物料水分較大,粘球糊磨,篦子堵塞;

3.研磨體充配不當(dāng),或因竄倉(cāng)導(dǎo)致失調(diào),各倉(cāng)長(zhǎng)度不合理。

解決方法:

1.減少填充物料,入磨粒度減;

2.減小物料水分,清理篦子;

3.調(diào)整研磨體配比和各倉(cāng)長(zhǎng)度。

 

6、減速機(jī)軸承發(fā)熱,運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常

故障原因:

1.減速機(jī)排氣孔堵塞;

2.減速機(jī)的平衡輪與中間輪沒有按規(guī)定的嚙合齒安裝。

解決方法:

1.對(duì)減速機(jī)軸承進(jìn)行溫度檢測(cè),疏通排氣孔;

2.平衡輪與中間輪按規(guī)定嚙合齒安裝。

 

7、主軸承溫度過(guò)高、發(fā)燙、冒煙或熔化

故障原因:

1.供油中斷或油不足;

2.油質(zhì)不良或軸承內(nèi)進(jìn)入砂粒、雜物等;

3.主軸承安裝不正不平;

4.筒體傳動(dòng)軸彎曲;

5.油溝過(guò)深以及瓦墊和軸接觸使油進(jìn)不到瓦內(nèi);

6.供油裝置失靈,供油中斷或不足;

7.軸承間隙不合要求及與軸接觸不良;

8.潤(rùn)滑油粘度不合格;

9.聯(lián)軸器安裝不正;

10.主軸承冷卻水不足或冷卻水溫度高。

解決方法:

1.散熱降溫,然后停磨檢查調(diào)整,加大油量;

2.清洗,更換新油;

3.調(diào)整找平;

4.調(diào)整找正;

5.檢查、修理、調(diào)整;

6.維修供油裝置;

7.調(diào)整間隙,刮研軸瓦或修理軸頸;

8.更換適宜粘度潤(rùn)滑油;

9.調(diào)整找正;

10.增加供水.或降低供水溫度。

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8、筒體局部磨損

故障原因:

1.襯板沒有錯(cuò)位安裝;

2.襯板脫落后繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn);

3.襯板與筒體之間有物料沖刷。

解決方法:

1.襯板錯(cuò)開安裝;

2.修復(fù)或更換襯板;

3.使襯板與筒體嚴(yán)密貼合。

 

9、齒輪軸承振動(dòng),噪音過(guò)大,并伴有撞擊聲

故障原因:

1.軸承蓋或軸承座螺栓松動(dòng);

2.軸承磨損過(guò)大;

3.軸承安裝不良;

4.齒輪磨損過(guò)大,潤(rùn)滑油過(guò)臟或缺少潤(rùn)滑油;

5.齒輪嚙合不當(dāng),大齒輪徑向或軸向跳動(dòng)量過(guò)大;

6.大齒輪聯(lián)接螺栓松動(dòng)或?qū)诼菟ㄋ蓜?dòng);

7.齒輪加工精度不合要求;

8.中空軸瓦座或傳動(dòng)軸承座地腳螺栓松動(dòng)或膠圈磨損;

9.聯(lián)軸器螺栓松動(dòng)或膠圈磨損。

解決方法:

1.緊固螺栓;

2.更換軸承;

3.軸承找正調(diào)整;

4.修理或更換齒輪,加強(qiáng)潤(rùn)滑;

5.調(diào)整齒輪;

6.緊固螺栓;

7.修理或更換;

8.緊固螺栓或更換膠圈;

9.緊固或更換。

 

10、潤(rùn)滑系統(tǒng)油壓過(guò)高或過(guò)低

故障原因:

1.油管堵塞或漏油;

2.供油量不足;

3.油泵出現(xiàn)問(wèn)題。

解決方法:

1.檢查油管是否堵塞或漏油,及時(shí)查修或更換油管;

2.定時(shí)補(bǔ)充供油;

3.檢查油泵是否進(jìn)入空氣或漏油,及時(shí)處理。

 

11、球磨機(jī)無(wú)法啟動(dòng)或啟動(dòng)時(shí)電機(jī)過(guò)載

故障原因:

1.電機(jī)系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題;

2.回轉(zhuǎn)部分有障礙物;

3.長(zhǎng)時(shí)間停機(jī),球磨機(jī)內(nèi)物料和研磨體沒有及時(shí)清除,潮濕物料凝結(jié)成塊,機(jī)器啟動(dòng)時(shí),研磨體不拋落,加重電動(dòng)機(jī)負(fù)荷。

解決方法:

1.檢查并修理電機(jī)系統(tǒng);

2.清理回轉(zhuǎn)部分障礙物;

3.對(duì)球磨機(jī)內(nèi)物料和研磨體進(jìn)行清理,將結(jié)塊物料和部分研磨體清理出,對(duì)于剩余物料和研磨體進(jìn)行攪動(dòng)混合。

 

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12、齒輪齒面磨損過(guò)快

故障原因:

1.潤(rùn)滑不良或潤(rùn)滑油混有雜質(zhì)、金屬等;

2.嚙合間隙過(guò)大或過(guò)小,接觸不良;

3.齒輪加工質(zhì)量不合要求;

4.材質(zhì)不佳,齒面硬度不夠;

5.裝配不良;

6.齒間進(jìn)入礦砂及其他磨粒。

解決方法:

1.加強(qiáng)潤(rùn)骨或更換潤(rùn)滑油;

2.調(diào)整嚙合間隙;

3.加工過(guò)程嚴(yán)格控制,淘汰不合要求部件;

4.調(diào)質(zhì)處理;

5.重新調(diào)整;

6.進(jìn)行清洗。

 

13、磨機(jī)振動(dòng),軸向竄動(dòng)異常

故障原因:

1.機(jī)底基礎(chǔ)地面局部下沉導(dǎo)致磨機(jī)安裝不平;

2.基礎(chǔ)底面因漏油而侵蝕,底部螺栓松動(dòng)。

解決方法:

1.可以停機(jī)處理,加墊調(diào)整下沉部位,使機(jī)底地面水平;

2.將被油侵蝕的二次灌漿層打掉,并重新埋地腳螺栓,然后調(diào)整好磨機(jī),再擰緊地腳螺栓。

 

    柳州創(chuàng)世機(jī)械設(shè)備有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)機(jī)制砂全套加工設(shè)備及細(xì)砂回收裝置的企業(yè),我們的設(shè)備包括:破碎設(shè)備、制砂篩分設(shè)備、洗選設(shè)備、細(xì)砂回收機(jī)等全套人工機(jī)制砂設(shè)備,歡迎廣大朋友蒞臨考察!

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